1、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,食品机械套筒调节阀,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。
2、安全运行的检查。对在爆zha性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。
调节阀阀的主要故障元件
①阀体:要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况,特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门,必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
②阀芯:因为阀芯起到调节和切断流体的作用,是活动的截流元件,套筒调节阀,因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞zui为严重,在高压差、空化情况下更易损坏,所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀,是否要维修或更换。
③阀座:阀座接合面是保证阀门关闭的关键,铸铁套筒调节阀,它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透,石油化工套筒调节阀,使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动,要特别检查这一部位。
④阀杆:要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动,是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
⑤填料:检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质,填料是否压紧。
⑥垫片及O形圈:这些易损零件不能裂损、老化。